PET sheet produksje line
PET sheet line Single laach mei 0,3-1mm, breedte 800mmh
De produksjeline foar PET-blêden is ien fan 'e blêdproduksjelinen mei avansearre technology, folwoeksen technology en stabile prestaasjes fan apparatuer yn ús bedriuw.Kalinder, koeling traksje beugel, dûbel-stasjon winding apparaat, ensfh
De apparatuer is kompakt yn struktuer en superieur yn prestaasjes.De skroef en de loop binne optimaal ûntwurpen.
De hiele masine hat de foardielen fan unifoarme plastifikaasje, stabile extrusion, hege útfier en lange libbensdoer.
It sekuere foarm- en kalinderapparaat makket it blêd goed foarme troch syn goede oanpassingsfunksje.
It PET-blêd produsearre troch dizze apparatuer kin thermoformeare wurde yn ferskate ferpakkingsprodukten, hat goede gasbarriêre-eigenskippen, befettet gjin oare tafoegings, is suver en hygiënysk, hat goede taaiens en útwreidzjen, en poerbêste recycleberens., kin in protte brûkt wurde yn elektryske apparaten, boartersguod, iten, medisinen en oare ferpakkingen en de grutte drukkerij.
Yn ferliking mei ynlânske ferlykbere apparatuer, de wiidweidichheden is mear as 30% heger.Dizze produksjeline kin ek brûkt wurde foar PS, PP, PE en oare blêdprodukten.
De line foar húsdierblêden ynklusyf de feedings, extruders, smeltlinen (ynklusyf filtraasje, meting) dies, casting sheets, traksje en wikkeljen.
Untwerp basisgegevens
Funksjes fan apparatuer foar produksjeline foar PET-blêden:
1. It spesjale skroefûntwerp fergruttet de produksjekapasiteit fan ienheid, wylst it mingde en hege plastisearjende kapasiteit garandearret, mei in produksjekapasiteit fan 1,5 ton / oere.
2. It dûbele-throttle-ûntwerp fan 'e ynderlike blokkearjende hanger-type stjerkop kin brûkt wurde om de breedte fan it produkt online oan te passen op' e premiss fan it garandearjen fan de uniformiteit fan dikte.
3.It real-time kontrôlesysteem fan ymporteare elektryske komponinten soarget foar de stabiliteit en betrouberens fan it systeem.
4. Trije-roller kalinder mei spiraal ynderlike streamkanaal, de ynderlike muorre is CNC auto-wosken, en de temperatuer wurdt garandearre om te kontrolearjen binnen ± 1 ° C.
5. Mei Siemens PLC wurdt it hiele systeem automatysk kontrolearre sûnder manuele oanpassing.
6. Folslein automatyske dûbele stasjon winder, regele troch servo motor, flugge snelheid 60m / min
7. Grûnstoffen: polyester suvere grûnstoffen, of polyester recycled materialen:
PET-type: grûnstof slice,
φ 3mm * L3mm, Bulk tichtens: 700 ~ 880 kg / m3
2.3 polyester recycling materiaal type:
PET flesse, PET-chip recycling materiaal, diameter 3mm- diameter 6mm, Dikte ≥ 0.15mm, Yntrinsike viskositeit: 0.5~0.65g/dl
Feuchte ynhâld: ≤ 0,5 ‰
8. produkt skaaimerken: Dikte: 0.3-1.0mm
Struktuer: ien laach, laach oanpart: 100%
Breedte: 800 mm (nei trimmen)
Winding diameter (maksimaal): 600mm (meganyske ûntwerp limyt)
produksje snelheid: 3 ~ 30m / min
extrusion kapasiteit: Design kapasiteit: 450kg / h
Technyske spesifikaasje
Diel 1: Twin screw host / extruder 75/132kw 40:1
Droegjen en mingen fan grûnstoffen 2m3 droege mingde hopper
Feedsysteem: Spiraalfeeding
feeding systeem: Volumetryske metering feed
Koelsysteem: Luchtkoeling
Forced fakuümpompsysteem: Wetterring fakuümpomp + buffertank
Fersnellingsbak reduksje: Fersnellingsbak mei hege koppel reduksje NSK-lager
Produksjeline stielen frame-platfoarm: Ynklusyf skermwikselstipe, meltpomp en diehanger
Diel 2: Skermwikseler, meterpomp en T-foarmfoarm
Diel 3: trije kalinder-ienheid mei diameter 400 500 500 mm
Independent drive kalinder kin oanpast wurde fan foaren nei efteren, op en del
Opheljen fan ienheid: Aluminium idler
Traksje fan ien rubberen roller en ien stielen roller 160mm motor 1.5kw
Automatyske syngronisaasje mei spanning oanpassing
ABB frekwinsje converter
Italjaansk Jefferson ferpleatsing sensor
Diel 4Diel 4: trekker / blêd ôfhelje 1 set snijkant-ienheid: mei mes 2 st.
Diel 5: dûbele posysje winder 1 set
Diel 6 elektryske dielen
It omfettet diel fan temperatuerkontrôle en nimt solid-state estafette oan.Drive kontrôle diel, fariabele frekwinsje motor, Siemens PLC, Taiwan vellon touch skerm.De snelheidskontrôle en drukkontrôle mei sletten lus wurde realisearre foar it oerdrachtapparaat fan 'e extruder.Perfekte alarm, beskerming en histoaryske records op alle nivo's om produksje en kontrôle te fasilitearjen.
Ⅲ.Detaillearre beskriuwing fan de produksje line
Diel I: twin screw extruder
1. grûnstof mingen en feeding systeem 1 set
Útrist mei droege mingde hopper, mei in folume fan 2 kubike meter
Spring coil feeding.Rustfrij stiel bûtenste buis, spring makke fan heechweardich springstiel.It materiaal kin automatysk wurde oanfolle troch de materiaalnivosensor.
1.0) screw metering feeder
Ynstallearre by de earste barrel 1 set
Screw metering feeding, motor macht: 1.5kw
De snelheidsregelingsmodus wurdt regele troch AC-frekwinsjekonverter
2.0) twin screw extruder 1 set
2.1) Ien Drive motor: Adoptear motor mei fariabele frekwinsje, mei krêft fan 132kw;Gûverneur: Selektearje frekwinsje converter;
Screw snelheid: 30--300 rpm; Power transmission: Koppeling
Fersnellingsbak: Reduksje fan hege koppel.
Faasjereduksje en koppelferdieling binne yntegreare om it ûntwerp fan draachkapasiteit te fersterkjen;
De gear is makke fan heechweardich alloy stiel.Nei carburizing en quenching, de gear is krekt grûn.De machining accuracy is boppe graad 5. De tosk oerflak hurdens berikt hrc60-65.It toskprofyl en de helix wurde wizige om de perfekte ynset fan 'e gear ûnder lading te garandearjen, mei leech lûd en grut oerdrachtmoment;
De oalje lubrication systeem benammen oannimt oalje immersion lubrication en multi-point spray lubrication om te soargjen dat alle bewegende pearen wurde altyd smard;
Nij ûntwurpen sealing struktuer en ymportearre merk sealing ring soargje poerbêst sealing prestaasjes fan input en output shafts;
Lubricating oalje cooling: plaat waarmte Exchanger, circulating wetter cooling;Smeeroliepomp: ynboude;
Twin screw extrusion systeem: screw elemint:
De diameter fan de skroef is ￠ 75mm, dy't ferbûn is mei de mandrel troch avansearre involute spline;Kompjûteroptimalisearre ûntwerp, presyzje-ferwurking, poerbêste selsreiniging en útwikselberens;
Neffens de ferwurkjen materialen en ferwurkjen technology, en mei help fan jierren fan rike ûnderfining yn skroef konfiguraasje R & D en design en software foardielen, de boublok kombinaasje kin effisjint realisearje de funksjes fan it oerbringe plasticization, mingen en mingen, shear dispersion, homogenization, exhaust devolatilization, druk gebou extrusion ensafuorthinne.
Komponint materiaal: hege kwaliteit 38CrMoAlA nitriding stiel nei 72 oeren nitriding behanneling;Screw rotation rjochting: draaie yn deselde rjochting.
Materiaal: makke fan hege-sterkte alloy stiel hege-sterkte quenching en tempering behanneling, hurdens 300-350hb, gearstalde smeid, ferbetterje sterkte en hurdens, en soargje foar de oerdracht easken fan screw koppel.
Silinder: De silinder nimt modulêr ûntwerp oan, dat frij kin wurde kombineare, presys bewurke en poerbêste útwikselberens.Barrel materiaal: hege kwaliteit 38CrMoAlA nitriding stiel nei 72 oeren nitriding behanneling;
Barrel ferwaarming: elektryske ferwaarming, getten koper en getten aluminium kachels wurde brûkt, en de ferwaarming temperatuer
Barrel cooling: fan cooling wurdt oannommen, mei leech enerzjyferbrûk en lytse temperatuer ferskil feroaring, dat is befoarderlik foar húsdier ferwurking.Ferbining midden lichem:
Cast stiel materiaal, precision Machtigingsformulier, effektyf garandearje de rjochtheid tusken de oerdracht gefal en de silinder en de coaxiality fan de oerdracht gefal útfier skacht en skroef.
Silinder stipe:
Dûbele stipestruktuer, stabile operaasje;
In axial ferpleatsing drukken meganisme is ûntwurpen tusken de silinder stipe en de silinder te elimineren de deformation en trilling fan de extruder fanwege de termyske útwreiding fan de silinder.
Silinder ferbinende bouten:
grade waarmte-resistant en hege-sterkte bouten wurde brûkt foar it ferbinen fan de silinder
Basis: De basis is stive en foarsjoen fan spesjale masine ark damping pad, dat hat lege trilling, leech lûd, stabile wurking en gjin spesjale stifting.
Cylinder cover: De split type roestfrij stiel isolaasje cover fan elke seksje fan 'e wichtichste motor silinder is bekleed mei isolaasje materialen, dat is moai en handich, ferbetteret de apparatuer isolaasje effekt, ferleget enerzjyferbrûk, ferleget de eksterne oerflak temperatuer fan de silinder, en foarkomt ferbrâning.
fakuüm pompsysteem
fakuümpomp: wetterring fakuümpomp + woartelspomp
Vacuum condensing tank: roestfrij stiel fakuüm condensing skieding tank, foarsjoen fan toer plaat filter wetter roaster te fasilitearjen de filtraasje fan ûnreinheden en flechtich stoffen.
De twa-poadium struktuer fan fakuüm condensing tank kin automatysk kontrolearje it fuortheljen fan wetter, flechtich matearje en ôffal.De fakuümgraad kin amper beynfloede wurde tidens it ferwideringsproses.
Hege druk rubberen slang wurdt brûkt, dat is maklik te disassemble en kin spylje de rol fan waarmte behâld.
Elke fakuüm sône is foarsjoen fan in ûnôfhinklik fakuüm systeem, dat hat in hege graad fan frijheid en net bemuoie mei elkoar.Problemen yn ien sône sille gjin ynfloed op it hiele systeem.
It unike ûntwerp fan 'e oerstreamhaven lit húsdieren út' e haven komme sûnder yn 'e fakuümpipe te streamen yn gefal fan materiaalemisje.Handich foar demontage en skjinmeitsjen.
2.3 oergong Connector 1 stik
Nitriding stiel fan hege kwaliteit (38CrMoAlA) materiaal
nitriding behanneling, útrist mei druk sensor gat
Diel II: skermwikseler en meterpomp en T-foarmfoarm
dûbele kolom skerm changer 1 set
metering pump 1 set karakteristyk
alle reduksjers nimme Dongli-reduksjers oan om de krektens fan 'e oerdracht te garandearjen.
druk sensor en melt pipe
karakteristyk
sensor wurdt brûkt foar druk acquisition foar de pomp.
Troch it kontrôlesysteem wurdt de druksensor brûkt foar sletten-loopkontrôle fan 'e extruder, dy't de extrudersnelheid en blankingvolumint automatysk oanpasse kin, om de stabiliteit fan extrusiondruk te garandearjen.
T-foarmige mal 1 set
karakteristyk
chrome plating en polishing.Hardheid grutter dan HRC 55
laach ferhâlding: inkele laach
Produkt breedte mm achthûndert en tachtich
Diel 3: Trije kalinder-ienheid mei diameter
1. trije roll calender1 set
karakteristyk
rope pulling emergency stop apparaat en Schneider emergency stop switch.
roller clamping en skieding: de hydraulyske silinder wurdt oanpast, en de sliding oannimt lineêre gids rail.
it hydraulyske stasjon oannimt automatysk ûntwerp foar drukbehâld, mei in maksimale druk fan 8Mpa.
temperatuerregulearjende roller: wetterkaskadekoeling, gebrûk fan wetterkoeler om it wetter te koelen, (wetterkoeler moat opsjoneel)
roller gap oanpassing servo motor kontrôle, dat kin ynsteld wurde mei ien kaai yn de kontrôle systeem.(oanfoljende opsjes nedich)
de kalinder kin oanpast wurde op en del, foar- en efterkant.
Produkt breedte mm achthûndert en tachtich
Produkt dikte Min.min mm nul punt fiif
Max.max mm ien punt twa
Reducer Unôfhinklike oandriuwing Dongli-reduksje
Drive motor Fariabele frekwinsje motor kw twa punt njoggen
Mobile motor macht kw nul punt sân fiif
Diel 4: trekker / blêd ôfhelje 1 set
karakteristyk
boppeste roll rubberen roll, legere roll stielen roll traksje
spanning kontrôle wurdt realisearre tusken traksje en trije rollers, en ek tusken traksje en winding.As de hiele masine fersnelt en ferskate plaatdikten wurde produsearre, is hânkontrôle net nedich, en de snelheid kin tagelyk wurde ferhege om de apparatuer normaal te wurkjen.Italjaanske Jefferson ferpleatsing sensor wurdt oannommen.
drukknop needstop apparaat
mei trimsysteem.It is ek foarsjoen fan twa ôffal râne winding apparatuer.
Reduksje: Dongli merk
1. winder 1 set karakteristyk
Moment winding
Dual / dûbele posysje stasjon
servo motor kontrôle
Trimmen ienheid.Edge materiaal herstel
Mei trimsysteem.En foarsjoen fan twa ôffal râne winding apparatuer.
Rûne mes snijden.
Torque motor sammelet ôffal râne
Automatyske film opslach masine
tidens automatyske roll feroaring
Aluminium gids roller: φ = 76mm, L = 1100mm oerflak brún oksidaasjebehanneling.
Kin lekkens fan 16m opslaan;
Diel 5: dûbele posysje winder 1 set
Winding struktuer: turret sintrum, gap winding modus;
Rewinding funksje: It hat twa funksjes fan kontakt rewinding en gap rewinding;
PART 6 elektrysk oandriuwsysteem
Pet elektrysk oandriuwsysteem wurdt brûkt om driuwende apparaten te leverjen foar ferskate húsdierdivyzjes, ynklusyf haadekstrusie-ienheid, koelroller, traksje-ienheid en omset-dûbele posysje-winder.
As de encoderfeedback wurdt oannommen foar it oerdrachtapparaat, kin de krektens fan 'e snelheidstabiliteit 0,1% berikke.Snelheidskontrôle en drukkontrôle sille wurde realisearre foar it oerdrachtapparaat fan 'e extruder.Hege oerdracht krektens is nedich foar de wichtichste extruder en koeling roller,
om de uniformiteit fan longitudinale tolerânsje fan PET-blêd te garandearjen.Floating rolls of spanning sensors wurde brûkt foar snelheid koördinaasje tusken de trije roll kalinder en de trekker.
de snelheidsynstelling fan 'e koelrol nei de traksje-ienheid is yn in snelheidskettingrelaasje om te soargjen dat de lineêre snelheid fan' e produksjeline is koördinearre, en de lineêre snelheid fan 'e produksjeline kin wurde jûn troch de koelroller neffens de produktspesifikaasje , en kin ynsteld wurde willekeurich.
Diel 7 On-line arkferwurkingsapparatuer en oare helpapparatuer
1..On line siliconen oalje coating systeem en.Silicone oalje bedekt mei 2m oven
Waste edge online herstelsysteem 2 sets
2. Trije roll calendering waarmte útwikseling
3. Wetterferwaarming en koeling (fersoarge troch chiller)
waarmte útwikseling skaaimerken fan trije roll rolling
4. pet recycling materiaal crystal systeem
5. 30HP Air cooled chiller
1. inline silicone oalje coating systeem en.Silicone oalje bedekt mei 2m oven
Waste edge online herstelsysteem 2 sets
Mei 2m oven, Ien side bedekt mei silikonoalje
4. pet recycling materiaal crystal systeem
5, 30HP Luchtkuolle koeler
| PARAMETER MODEL | SYF-30 |
|
| |
| Refrigerating kapasiteit | Kw 50Hz/60Hz | 92,6 |
|
|
| 110.66 |
|
| ||
| Stromforsyning en elektryske komponinten | 380v 50HZ |
|
| |
| Koelmiddel | Namme | R22 |
|
|
| De kontrôle modus | Internalbalance útwreiding fentyl |
|
| |
| De kompressor | Type | Gesloten vortex type |
|
|
| Power (Kw) | 27.4 |
|
| |
| De kondensor | Type | Hege effisjinsje koper beklaaid aluminium finnen + lege lûd eksterne rotor fan |
|
|
| Fan krêft en kwantiteit | 0,75 kW*3 |
|
| |
| Koelluchtvolume (m³/h) | 28290 |
|
| |
| De evaporator | Type | Water tank coil type |
|
|
| Beferzen wettervolume (m³/h) | 22.07 |
|
| |
| 26.48 |
|
| ||
| Tank kapasiteit (L) | 580 |
|
| |
| Wetterpomp | Power (Kw) | 3 |
|
|
| Lift (m) | 40 |
|
| |
| Flow rate (m³) | 25 |
|
| |
| Pipe diameter ynterface | DN65 |
|
| |
| Feiligens en beskerming | Kompressor-oververhittingsbeskerming, oerstreambeskerming, beskerming tsjin hege en lege druk, beskerming oer temperatuer, fazesekwinsje / fazebeskerming, beskerming tsjin oververhitting fan útlaat. |
|
| |
| Meganyske ôfmjittings | Lang (mm) | 2500 |
|
|
| Breedte (mm) | 1000 |
|
| |
| Heech (mm) | 1700 |
|
| |
| Ynput totale macht | KW | 34.5 |
|
|
| Mechanysk gewicht | KG | 1100 |
|
|
| Opmerking: 1.De kuolkapasiteit is basearre op: befriezen fan wetter yn- en útlaat wettertemperatuer 7 ℃ / 12 ℃, koeling ynlaat en útlaat wyntemperatuer 30 ℃/35 ℃. | ||||
| 2.Scope fan wurk: beferzen wetter temperatuer berik: 5 ℃ oant 35 ℃; Freezing wetter ynlaat en útgong temperatuer ferskil: 3 ℃ to8 ℃, De ambient temperatuer is net heger as 35 ℃. | ||||
| Behâldt it rjocht foar om de boppesteande parameters of ôfmjittings sûnder notice te feroarjen. | ||||
